Москва, Новый Арбат 21
+7 (495) 646-76-79

ИННОВАЦИОННАЯ ТРУБОРОВОДНАЯ АРМАТУРА
ДЛЯ НЕФТЕДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ




САРМАТ представляет инновационные решения для трубопроводной арматуры высоких параметров:

  • Метало-керамические композиты (Керметы)
  • Азотистые коррозионно и износоустойчивые нержавеющие стали

Разрабатываемая компанией САРМАТ арматура ориентирована на применение в особо жестких условиях:
  • высокие температуры и давление
  • химически активные и абразивные среды
  • для применения в энергетике
  • нефтепереработка и нефтехимия

Проект готовился начиная с 2012 года, совместно с ЦТТ РАН РОСНАНО, осуществившей подбор технологии.
вниз

Компания

Компания САРМАТ, ООО – портфельная компания международного инвестиционного фонда НАНОМЕТ.

Проект создан совместно с Центром трансфера технологий РАН РОСНАНО (ЦТТ РАН РОСНАНО), осуществившего подбор технологий.

САРМАТ участник:

22.05.2015 Компания САРМАТ получила статус участника Технологической платформы «Технологии добычи и использования углеводородов»

16.12.2014 Компания САРМАТ зарегистрирована в качестве члена Научно Промышленной Ассоциации Арматуростроителей.

Технологии


Основной принцип САРМАТ – использование износостойких материалов, позволяющих производить изделия с превосходными характеристиками и сроком службы.

Срок службы изделий – в несколько раз выше чем у аналогов, позволяет потребителям достигать значительного экономического эффекта от внедрения за счет:

  • Безостановочной работы оборудования – увеличения объемов выпуска продукции;
  • Сокращения ремонтных работ и работ по замене арматуры.

Базовые технологии:

  • Использование композиционного керамико-металлический материала (Кермета);
  • Использование аустенитной высокопрочной, коррозионно- и износостойкой, хладо- и теплостойкой стали.

Эффективная область применения продукции САРМАТ – технологические линии с абразивными средами и температурами до 600 0С и выше:

  • Нефтедобыча (абразиво содержащие и коррозионно-активные среды, рабочие растворы);
  • Нефтепереработка (крекинг нефтепродуктов);
  • Тепловые электростанции (вода и перегретый пар с высокими давлениями);
  • Горная металлургия (транспортировка абразивной пульпы);
  • Целлюлозно-бумажные комбинаты (варка целлюлозы).


Ресурс изделий, произведенных по данной технологии, в 5-6 раз больше, чем у аналогов.

Корпус
коррозионно-стойкая сталь 10Х17Н13М2ТЛ
Температура до 600 С;
Стойкость к гидравлическим, механическим и термоударам;
Рабочие давления до 800 атм.
Срок службы – более 10 лет.
Шаровой затвор из кермета TiC-(Ni-сплав), либо из стали 12Х18Н10ТЛ, армированный керметом WC-Co
Cедло из стали 12Х18Н10ТЛ, армированный керметом WC-Co, TiC-(Ni-сплав)

САРМАТ предлагает изделия (затворный узел ТПА) выполненные целиком из композитного керамико-металлического материала (Кермета), разработанного компанией «Марома-Технологии». Кермет, получаемый инфильтрацией пористого полуфабриката из карбида титана никелевыми жаропрочными сплавами, обладает положительными свойствами как карбидной основы – твердость и износостойкость, так и металлической связки – пластичность и стойкость против термических и механических ударов.

Изделия из кермета превосходят аналоги при работе в условиях, где рабочие среды химически агрессивны и/или содержат большой объем твердых абразивных частиц. Могут эксплуатироваться как при низких, так и высоких температурах, свыше 600° (материалы имеют потенциал повышения рабочих температур до 900°). Ресурс изделий, произведенных по данной технологии, в 5-6 раз больше, чем у аналогов.

Керметы имеют следующие преимущества:
  • высокая регулируемая твердость (60-72 HRC) и износостойкость;
  • стойкость против термических и механических ударов существенно выше по сравнению с керамическими материалами (Al2O3, ZrO2, Si3N4 , SiC);
  • возможность изготовления точных заготовок с минимальными припусками на механическую обработку.
Технология универсальна и позволяет изготавливать ряд высокоресурсных изделий из керметов TiC-Me габаритами до 500 мм и более:
  • затворные узлы различных типов трубопроводной арматуры;
  • крупногабаритные радиальные и торцовые подшипники скольжения;
  • рабочие колеса и гидропяты центробежных насосов;
  • лопатки паровых турбин;
  • высокотемпературные штамповые инструменты и т.д.

В ходе работ НИКОР компания САРМАТ намерена улучшать технологию производства Керметов, в том числе используя энергоэффективный метод, разработанный ООО «Таргет Лабс» и Институтом физики ДНЦ РАН. Предложенная технология электроимпульсного спекания (Spark Plasma Sintering, SPS), который также известен под названием «технология спекания в электрическом поле» (FAST, Field Assisted Sintering Technology), позволяет получать материал с нанокристаллической структурой зерен и наноразмерными интерфейсами, приводит к существенному улучшению характеристик композита. Технология была отобрана для проекта при содействии ЦТТ РАН и РОСНАНО.

САРМАТ предлагает изделия из новой, разработанной ИМЕТ РАН, высокоазотистой (~0,5% N) стали, обладающей высокой прочностью при наличии высокой пластичности и вязкости, коррозионной- и износостойкостью, хладостойкостью.

Предлагаемая сталь по комплексу эксплуатационных свойств более чем в 3 раза превосходит используемые материалы:

  • при сопоставимой стоимости снижается материалоемкость;
  • повышаются надежность и долговечность;
  • значительно снижаются затраты на ремонт и потери от простоев добывающего оборудования;
  • решается задача импортозамещения современных зарубежных сталей ASTM (США).

Характеристики, по сравнению с используемыми в арматуростроении коррозионностойкими сталями:

Предел текучести
выше в 2 раза;
Ударная вязкость
выше в 4,5 раза;
Коррозионная стойкость
выше в 2,8 — 5 раз;
Вес изделия
меньше в 1,5 раза
Износостойкость
10 раз

Анализ патентной литературы и стандартов показал: в настоящее время сталь не имеет аналогов среди российских и европейских литейных сталей, превосходя их по уровню механических свойств. Сталь превосходит американскую сталь-аналог по сочетанию: цена-качество (будучи более экономно легирована никелем, имеет равные и несколько более высокие свойства).

Партнеры



  • Совместный центр трансфера технологий РАН и РОСНАНО (ЦТТ) и Институт Физики ДНЦ РАН и ООО «Таргет Лабс»
    www.ttorr.ru
  • ЗАО «Международный инновационный нанотехнологический центр» (Наноцентр «Дубна»)
    www.nc-dubna.ru
  • ООО «Марома технологии»
    www.maroma.ru
  • Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова
    www.imet.ac.ru
  • Научно-производственная ассоциация арматуростроителей
    www.npa-arm.org
  • ООО «Техпромлит»
    www.techpromlit.ru
  • Технологическая платформа «Технологии добычи и использования углеводородов»
    tp-ning.ru

Контакты

Офис 1: Москва, Новый Арбат 21, офис 604
Офис 2: Москва, Малая почтовая 2/2, САРМАТ
Офис 3: Москва, Рублевское Шоссе 36, корп. 2

Телефоны: +7 (495) 646 7679, +7 (499) 652-72-32

Email: info@sarmat-holding.ru

© 2015 Сармат Холдинг